Y5-47鍋爐風機運行中常見哪些故障出現?遇到故障我們怎么處理?Y5-47鍋爐風機是火電廠中應用較為廣泛，且作用巨大的一種機械設備，其中較為常見的類型主要有引風機、密封風機和送風機等，其在發電廠中的電能消耗比例約在1.5—3.0%的范圍當中。由于受到多種因素的影響，再加之運行時間較長，運行環境較為惡劣，鍋爐風機在實際的運行過程當中還存在著許多故障問題，進而造成機組非計劃停運和減負荷運行等不良后果，因此，要對鍋爐風機常見故障的發生原因進行深入的剖析，并在此基礎上提高有效的處理措施，進而保證鍋爐風機的連續安全運行。下面由佛山德協風機廠家小編和大家分享關于Y5-47鍋爐風機運行中出現故障原因及處理方法：

　　一、Y5-47鍋爐風機軸承振動故障原因和處理

　　Y5-47鍋爐風機軸承振動故障的原因之一是因空氣預熱器腐蝕，這種風機軸承振動的故障一般都是發生在燃油鍋爐之上。由于燃油鍋爐的風機通常并不會設置電除塵設備，且煙道和風道的距離又相對較短，從而使得空氣預熱器上的波紋板和定位板會受到低溫腐蝕，導致葉片的動平衡出現失控進而引發風機軸承振動。對因空氣預熱器腐蝕而導致的風機振動間斷性超標故障的處理措施是對已經腐蝕的波紋板進行及時的更換，同時采取有效的對策來預防空氣預熱器發生低溫腐蝕，將排煙溫度和進風溫度予以提高，通常情況下要高于60℃。

　　(二)、地腳螺栓折斷引起振動

　　德協風機廠家介紹Y5-47鍋爐風機軸承振動故障的原因之一還體現在地腳螺栓折斷的層面之上，在對這種問題進行檢查的時候，其軸承箱的油溫和軸溫均是正常的，同時冷卻水也通常，異常響聲出現在葉輪的位置之上，將地腳螺母旋緊之后發現會有大于一個的螺桿折斷，再加之螺母松動，進而會使得軸承箱和風機轉子發生共振。在對因地腳螺栓折斷而引發的風機軸承振動故障進行處理的時候，在采取傳統應用對接地腳螺栓方法的同時，還可以設計和使用綁焊形式的螺柱，首先要將風機軸承箱墊高20—30cm，將折斷螺栓周圍的混凝土進行鑿除，使其形成一個規格為120mm×80mm×240mm的洞;然后將折斷螺栓基礎表面以下的部分截去，使得截斷之后的螺栓頂端與基礎表面之間的距離在100mm左右，在螺桿的兩側分別焊接長160mm的20號螺紋鋼;再次將地腳螺栓套在軸承箱的地腳螺孔的位置上，并將螺母擰緊，使用快干的水泥對孔洞進行填充，幫助其恢復基礎外形。采用這種處理措施能夠保證Y5-47鍋爐風機軸承箱地腳螺栓實現連續的使用，且不會發生振動的故障。

　　二、軸承溫度高故障原因和處理

　　Y5-47鍋爐風機在運行的過程當中的另一常見故障就是軸承的溫度過高，導致軸承溫度出現異常升高現象的原因主要體現在潤滑不良、軸承異常以及冷卻不夠等三個關鍵點之上。對于離心式的風機而言，其軸承是位于風機之外的，當軸承因疲勞磨損而出現脫皮、麻坑和間隙增大等現象，就會使得軸承的溫度升高，一般情況下，可以通過聽軸承的聲音和測量振動等來進行判斷。對于軸流風機而言，其軸承是位于軸承箱當中的，通常被放置在進氣室的下方，因為對軸承問題的判斷較為困難。

　　三、動葉卡澀故障原因和處理

　　動葉卡澀是鍋爐風機在實際運行過程中較為常見的故障之一。對于軸流風機而言，其動葉調節的實現所依靠的是傳動機構帶動滑閥，進而改變液壓缸的兩側油壓。但是，在軸流風機的運行過程當中，有時候會出現動葉調節困難和無法進行調節的問題，一般情況下會認為是風機的調節油系統出現故障或者是輪轂內部調節機構出現損壞等原因而導致;且因不完全燃燒造成的碳垢和灰塵堵塞空隙也是主要的原因之一。對鍋爐風機動葉卡澀故障的處理，可以采取以下幾種措施：①、對動葉開度的大小進行適時的調節，保證風機在停運之后，動葉的間斷活動范圍在0—55°之間;②、在葉輪的進口處設置蒸汽吹掃管道，為了保證葉輪的清潔性，還需要對葉輪進行定期的清掃，使得蒸汽壓力≤0.2MPa，溫度≤200℃。③、要保證燃油或煤的充分燃燒，并適度的提高排煙溫度和進風溫度，防止硫在空氣預熱器中出現結露的現象;另外還要對動葉傳動機構添加潤滑油。

　　四、德協告訴用戶鍋爐風機葉片磨損故障原因和處理

　　Y5-47鍋爐風機在運行的過程中出現葉片磨損故障的原因主要體現在以下兩個方面：

　　一、當鍋爐風機在非設計工況條件下進行運行的時候，葉輪葉道當中的進氣方向和葉片進口處圓弧的切線方向是不同的，進而會形成進氣沖角，其中所具有的塵粒會對邊緣產生沖刷和磨損;

　　二、旋風式除塵器在長時間的工作中會存有很多積塵，被引風機吸入之后會被帶入到葉片入口的邊緣位置處，進而加劇了葉片的磨損。對于Y5-47鍋爐風機葉片磨損故障的處理措施可以采取以下幾種：

　?、?、注重對除塵器下部積塵的處理，應每間隔2h對其進行清理一次;

　?、凇⑴艢庾枇档?，進而使得葉道的氣流方向和葉片進口圓弧的切線方向相一致;

　?、邸﹀仩t引風機的葉輪進行必要的改造，使用硬度較高的16Mn鋼作為原材料，設計單板后彎葉片。

　　五、旋轉失速和喘振故障原因和處理

　　鍋爐風機在運行中出現旋轉失速的故障，指的是當氣流沖角達到臨界值的情況下，氣流會離開葉片凸面，邊界層的分離進而產生了大量的渦流，使得風機的風壓出現下降;喘振故障指的是鍋爐風機在不穩定工作區當中運行時而出現的流量和風壓波動的現象，旋轉失速和喘振故障的發生在一定程度上具有一定的關聯性，爐膛的風壓和風機振動都會出現較為明顯的變化，但是旋轉失速的發生與葉輪本身結構性能和氣流情況等有關系，與風煙道系統的容量和形狀無關，而喘振故障則與風機本身與風煙道二者之間息息相關。對于Y5-47鍋爐風機在運行過程中所出現的旋轉失速和喘振等故障的處理，可以將風機跳閘保護當中的喘振保護予以取消，將其更改為“發訊”，當出現故障的時候，工作人員可以根據信號對動葉的開度進行適當的調節，使得風機與旋轉脫流區和喘振區相脫離。