燃氣鍋爐鼓風機在運行中常發生燒壞電機、竄軸、葉輪、軸承損壞等事故，嚴重危害設備及職工的人身安全，給企業造成一定的經濟損失。德協風機廠家小編提醒大家燃氣鍋爐鼓風機事后檢查發現：葉輪片全部脫落;輪轂嚴重變形;主軸頸處彎曲0.15mm;風機殼及入口煙道有大量積灰等。其主要原因是：引燃氣鍋爐鼓風機事故預防措施落實不夠，維修保養不經常，定期大修制度及巡檢制度執行不嚴等。

　　怎樣才能有效地防止引鍋爐鼓風機事故的發生呢?德協風機廠家分析通過對眾多引燃氣鍋爐鼓風機事故案例分析，事故發生的主要原因有以下幾個方面：

　　(1)、司爐工沒有嚴格按運行規程操作，甚至違章操作，使引風機帶負荷啟動，引起電機過載燒壞。

　　(2)、對風機沒有定期大修，或大修質量不過關，葉輪與軸松動、輪轂鉚釘松脫，造成風機竄軸或葉輪飛車。

　　(3)、除塵器除塵效果不好或未安裝除塵設備，煙道未定期清理，積灰太多，引風機葉輪片被嚴重磨損。

　　(4)、葉輪片沒有采取防磨措施，被灰塵磨穿破損，嚴重時，造成葉片斷裂、主軸彎曲。

　　(5)、日常維修保養沒跟上，風機軸承缺油、缺水，造成軸承過熱損壞。

　　(6)、電工作業技術不清，電機接線盒密封不嚴，線頭緊固不牢，電路缺相，使軸承或電機損壞。

　　(7)、平時巡檢不勤、不嚴，或發現故障處理不及時，使引風機故障進一步擴大為損壞事故。

　　(8)、制度不健全、不具體，司爐工酒后誤操作等，人為造成引風機損壞。

　　德協風機介紹燃氣鍋爐鼓風機針對以上原因分析，應采取以下預防措施：

　　(1)、加強運行管理，禁止違章操作。鍋爐引風機的啟動和運行，要有嚴格的操作規程。如引風機必須空載啟動，嚴禁帶負荷啟動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低，如引風機帶負荷啟動(即風機入口擋板大開或全開)，將使啟動電流增大很多，而且啟動時間過長，風機電機易過熱，很可能超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚火運行時，要注意鼓、引風機的開啟順序，不能顛倒。即先開啟引風機，運行10分鐘，排除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風機。若先開鼓風機，后開引風機，這樣既增大了引風機負荷量，使引風機電機過熱燒壞，又可能引發爐膛爆炸事故。

　　(2)、支持對引鍋爐鼓風機定期大修，嚴把檢修質量關。對引風機要定期進行大修。把事故的前期隱患消除在萌芽狀態，大修要全面、，要仔細檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運轉平衡情況，內部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。

　　(3)、對鍋爐鼓風機葉輪片進行表面強化處理，提高葉片耐磨性。由于引風機輸送的大都是200℃左右的高溫煙氣，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，鍋爐鼓風機葉片磨損嚴重，易發生風機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。因此，應對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊，以提高葉片的耐磨性。堆焊應使用直流焊機，采用手工電弧焊法，使用專用風機耐磨堆焊條(如耐磨1號，Mo-Cr-B硬質合金耐磨焊條等)，并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時使用。焊前應將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐證明，經過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既改變了風機葉輪經常磨損，又為風機的安全運行打下了良好的基礎。

　　(4)、采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善引燃氣鍋爐鼓風機工作環境。有除塵設備的單位，要加強除塵運行管理，提高除塵效率;沒有除塵設備的單位，要定時定量向爐膛內投加鍋爐專用清灰劑，并及時清除煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪損壞事故的發生。

　　(5)、加強對鍋爐鼓風機的日常維護保養和巡回檢查，發現問題，及時處理。司爐工要經常檢查引風機的電壓、電流、油位、溫度、聲音。冷卻水等是否正常，若發現風機震動、漏油、軸承過熱、地腳螺絲松動、聯軸器緩沖墊壞、冷卻水中斷等故障，要及時處理。當聽到風機有劇烈噪聲或嚴重碰撞聲或電機“吭吭”聲時，或聞有焦糊味，或發現電機溫度劇烈上升等情況時，要緊急停車，采取相應措施，及時搶修。在日常維修中，電工在接線時，要認真、仔細，將線頭牢牢緊固好，防止缺相。同時，要把接線盒出線孔盡可能用橡皮護圈封閉嚴實，防止電機前軸承與空氣形成對流通路，影響軸承潤滑效果，產生軸承過熱損壞事故。

　　德協風機廠家生產燃氣鍋爐鼓風機特點：低噪音、環保節能、風量大、高效節能、使用穩定等。我們可以根據客戶企業特殊要求來量身定規。歡迎來電咨詢：400-656-8323德協客服。