鍋爐風機軸承出現故障會產生振動，當發現鍋爐風機有異常故障時要停止機械全面檢查看下哪里出了問題，因為鍋爐風機軸承出現問題有很多原因造成，有時候不一定是鍋爐風機在生產時工藝有問題，有時可能是用戶在操作過程時沒有注意鍋爐風機廠家要求去操作鍋爐風機導致的，也有一種可能是鍋爐風機在使用過程時間太長導致。到底是什么原因都要去全面檢查過鍋爐風機才知道真正的原因。

　　德協風機告訴大家鍋爐風機軸承的故障原因及排除方法：

　　1、鍋爐風機故障原因分析：輪葉兩側用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉鍋爐風機，發現處于轉軸某一特定位置的軸承滾子，在非負荷區亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經測量得知，軸承內部間隙僅為 0.04mm,轉鈾偏心達0.08mm;由于左右軸承跨距大，要避免轉軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型鍋爐風機采用可自動對心調整的球面滾子軸承。但當軸承內部間隙不足時.軸承內部滾動件因受運動空間的限制，其自動對心的機能受影響，振動值反而會升高。軸承內部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當軸承運轉間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不即時停機，軸承終將燒損，軸承內環與軸之配合過緊是本例中軸承運轉異常高溫的原因。

　　2、鍋爐風機排除方法：處理時，退下緊定套，重新調整軸與內環的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動鍋爐風機，軸承振動值及運轉溫度均恢復正常。

　　鍋爐風機軸承內部間隙太小或機件設計制造精度不佳，均是分機軸承運轉溫度偏高的主因，為方便鍋爐風機設備的安裝;拆修和維護.一般在設計上多采用緊定套軸承錐孔內環配合之軸承座軸承，然而也易因安裝程序上的疏忽而發生問題.尤其是適當間隙的凋整。軸承內部間隙太小.運轉溫度急速升高：軸承內環錐孔與緊定套配合太松，軸承易因配合面發生松動而于短期內故障燒損。

  大家可以參照料以上介紹去檢查鍋爐風機軸承，平時還根據鍋爐風機廠家要求去操作鍋爐風機再加上做好鍋爐風機維護工作這樣就會減少鍋爐風機故障情況。

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